停炉保养

　　锅炉停炉放出水后 ，锅内湿度很大 ，通风又不良 ，锅炉金属表面长期处于潮湿状态 ，这样在氧和二氧化碳碳作用下 ，锅炉金属被腐蚀生锈 ，这样的锅炉投入运行后 ，锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀 ，致使腐蚀加深和面积的扩大 ，锅炉金属壁减薄 ，必然使锅炉受压元件强度降低 ，从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命 。因此要保证锅炉的安全经济运行 ，就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工作 。根据停炉时间的长短 ，锅炉的防腐保养通常有热力保养 ，湿法保养和干法保养三种 。热力保养适用于热备用;湿法保养适用于短期(一般不超过一个月)停用;停炉时间超过一个月的长期停炉采用干法保养 。

　　(一)热力保养

　　保持热水锅炉中有一定的压力 ，约0.05-0.1Mpa,使锅炉水温度高于100oC以上而又没有含养的条件下 ，且锅内压力可以阻止外界空气进入锅筒 。为保持锅水的温度 ，可利用其他锅炉的蒸气来加热锅水 ，当单台锅炉在保养期间没有蒸气来源时 ，可定在炉膛内生活维持 。此法一般用于热备用锅炉或停炉时间不超过一周的锅炉 。

　　(二)湿法保养

　　使法保养是利用一定浓度的碱性溶液于锅炉内表面金属接触 ，使金属表面形成碱保护膜 ，来防止金属的腐蚀 。锅炉停炉后 ，将锅水放尽 ，清楚水垢和烟灰 ，关闭所有的入孔 ，手孔 ，阀门等 ，与其他运行的锅炉完全隔离 。然后将软化水制入注入锅炉至最低水位 ，再用专用泵将配置好的碱性防腐液注入锅炉 。防腐液的成分是 ：氢氧化钠 ，按每吨锅水加5-6kg 。或碳酸纳按每吨锅水加5-10kg 。当腐蚀液全部注入后 ，开启给水阀将软化水灌满锅炉(包括过热器和锅炉省煤器) ，直至锅水从空气阀中冒出 。此时关闭空气阀和给水阀 ，再开启专用泵进行水循环 ，以使锅炉内各处的碱性防腐液的浓度混合均匀 。在保养期间，应经常作外部检查 ，并定时化验锅水碱度 ，若发现液位或碱度下降 ，应查明原因及时处理 ，并补加碱液;定期开泵进行水循环 ，使各处碱液浓度一样;冬季应防止锅水冻结 ，露天锅炉不能用湿法保养 。湿法保养锅炉恢复运行时，应将锅水全部放出 ，重新上软化水 。

　　(三)干法保养

　　干法保养是利用干燥机吸收潮气使锅炉内部金属保持干燥 ，以防止锅炉的腐蚀 ，通常采用生石灰或无水氯化钙作干燥剂 。锅炉停炉后 ，将锅水放尽 ，清除水垢和烟灰 ，关闭蒸汽管 ，给水管和排污管道上的阀门 ，与其他运行中的锅炉完全隔绝 。接着打开入孔使锅筒自然干燥 ，如果锅炉房潮湿 ，最好用微火将锅炉本体 ，以及炉墙 ，烟道烘干 。然后将装有生石灰或无水氯化钙的托盘(或木盒)放在炉盘上 ，以及锅筒集箱和烟道内 ，必要时 ，用布袋吊装在锅筒内 ，以吸收潮气 。干燥剂的用量根据锅炉容积来确定 ：块状生石灰 ，每立方米锅炉容积用2-3kg;若用无水氯化钙 ，则用1-2kg 。最后严密关闭锅炉的所有阀门 ，如孔 ，手孔 ，烟到挡风板及风门 ，使锅炉与外界隔绝 ，防止外界潮气侵入 。保养期间 ，每隔1-2个月检查一次干燥剂情况 ，如生石灰由块状变成粉状 ，应更换新的生石灰 。保养初期要检查勤些 。失效的氯化钙 ，可加热到105-110oC烘干后再用 。实践证明 ，干法保养防腐的效果是令人满意的 ，且费用很低 ，操作简单 ，因此适用于任何类型的锅炉作长期停炉保养 ，特别是夏季停用的采暖热水锅炉 。

　　以上就是锅炉保养过程中的几个方面，除此之外 ，也要重视辅助设备，附件和炉墙的维护保养工作 ，定期有计划地做好保养工作 ，是保证锅炉安全可靠 ，经济运行的一个重要环节